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鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的工作原理是什么？
發(fā)布時間：
2023-02-01
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的工作原理是：柴油機(jī)經(jīng)二級齒輪減速后，帶動曲柄輪轉(zhuǎn)動，監(jiān)控軸推動連桿，使滑塊和動刀片在機(jī)體滑道內(nèi)來回移動，使動刀片和固定刀片橫切鋼筋。鋼筋切割機(jī)結(jié)構(gòu)：該機(jī)由行走輪、機(jī)架、傳動裝置、機(jī)體、離合器、刀頭、刀座等組成。
一、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)使用注意事項如下：
1.使用前準(zhǔn)備
1) 根據(jù)柴油機(jī)使用說明書，向柴油機(jī)添加合格的柴油、潤滑油和冷卻水。
2) 打開工具上蓋板的注油圓頂，向空腔內(nèi)注入8-10kg N150-220#齒輪油。
3) 檢查所有零件的螺栓緊固性。(大側(cè)蓋上的8個M20高強(qiáng)度螺栓應(yīng)每工作日擰緊一次，以防松動)
4) 空載試運行10分鐘。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時停機(jī)檢修。
5) 檢查葉片安裝是否正確、牢固，兩個葉片的水平面間隙應(yīng)在0.2mm-0.8mm之間
2.鋼筋切割機(jī)使用過程中的注意事項
1) 切割機(jī)的中部和下部需要切割鋼筋，除非有必要避免車身末端過度疲勞，否則不得使用切割機(jī)的上部。
2) 固定刀片的形狀為矩形(100x 75x28mm)。切割小于38 mm的鋼筋時，使用長的刀片作為刀具;當(dāng)切割鋼筋超過38 mm時，使用短刃銑刀。務(wù)必檢查刀片在使用過程中是否松動。刀片倒塌后，應(yīng)及時更換刀片，以避免刀片鈍化后增加切割阻力并損壞其他零件。
3.離合器的使用
1) 待切割的鋼筋放置在切割位置后，將固定調(diào)整螺釘調(diào)整到靠近鋼筋的位置，然后踩下離合器踏板以切割鋼筋。踩一下。不要踩刀超過2秒，否則刀會被連續(xù)切斷。
2) 踩下離合器時，應(yīng)將離合器踩到很大行程，這通常會導(dǎo)致離合器過早損壞。
二、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作方法
1、鋼筋切割機(jī)的裝卸工作臺應(yīng)與工具下部水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料的長度確定。
2、啟動前，檢查并確認(rèn)刀具無裂紋，刀座螺栓緊固，保護(hù)蓋牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙并調(diào)整刀具間隙。
3、啟動后，應(yīng)首先進(jìn)行空轉(zhuǎn)操作，檢查所有傳動部件和軸承是否正常工作后才能開始操作。
4、當(dāng)機(jī)器未達(dá)到正常速度時，不允許切割。切割材料時，應(yīng)使用工具的中間和下部，鋼筋應(yīng)與刀片緊密對齊并迅速投入使用。操作人員應(yīng)站在固定刀片的一側(cè)，按壓鋼筋，以防止鋼筋末端彈出傷人。禁止用雙手握住葉片兩側(cè)的鋼筋并彎腰喂入。
5、不得切割直徑和強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定值的鋼筋和紅色熱鋼筋。當(dāng)一次切割多個鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、切割低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度刀具，切割直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌的規(guī)定。
7、切割短材料時，手與工具之間的距離應(yīng)保持在150 mm以上。如果手持端小于400 mm，應(yīng)將鋼筋的短端向下壓或用套筒或夾子夾緊。
8、操作鋼筋調(diào)直切斷機(jī)時，嚴(yán)禁用手清理切斷機(jī)附近的斷端和雜物。非操作人員不得逗留在鋼筋擺動和切割機(jī)周圍。
9、如果機(jī)器出現(xiàn)異常操作、異常噪音或刀具歪斜，應(yīng)立即停止機(jī)器進(jìn)行維護(hù)。
10、操作結(jié)束后，切斷電源，用鋼絲刷清理刀具之間的雜物，并對整機(jī)進(jìn)行清潔和潤滑。
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